БД 4-30

Блок диафрагмы БД 4-30  высокопрочное железобетонное изделие, которое нашло свое применение при возведении опор под мостовые переезды. По Серии 3.503.1-102 разработано четыре типоразмера блоков диафрагм, также в этой серии можно найти рабочие чертежи изделий. Диафрагма имеет форму вытянутого прямоугольника. Монтируется данное изделие между блоками столбов, которые формируют вертикальную фундаментную мостовую опору. К конструктивным особенностям блоков можно отнести наличие закладных изделий в виде швеллеров, которые предназначены для стыковки с блоками столбов.

Расшифровка маркировки

Для данного конструктивного элемента разработано простое маркировочное обозначение, которое состоит из начальных букв названия элемента, его толщины и длины выраженной в дециметрах. Рассмотрим маркировку блока БД 4-30 где:

1. БД  блок диафрагмы;

2. 4  толщина изделия, в дм.;

3. 30 длина, в дм.

Маркировку принято наносить на каждое изделие краской темного цвета, это упрощает процесс сортирования готовых блоков на складе, а также их последующее обнаружение.

Материалы и производство

Блоки выпускаются на специально оборудованном заводе с соблюдением всех действующих государственных стандартов. Формовка блоков происходит в стальных формах. Для формования берется тяжелый конструкционный бетон, он должен иметь плотностью не менее 2400 кг/м3. Бетон должен соответствовать ГОСТ 25192-82 и ГОСТ 26633-85. Марка бетона по другим показателям берется, исходя из будущих условий эксплуатации, и обязательно прописывается в проектных документах. Прочный и качественный арматурный каркас собирается из горячекатаной стали класса AII, AI по ГОСТ 5781-82. Армирование происходит пространственными каркасами, которые собираются путем объединения плоских арматурных сеток закладными деталями и сетками. Монтаж арматурных и закладных изделий в опалубку производится при помощи специальных крепежных элементов и связей, которые не оказывают влияния на форму готового блока. Для обеспечения проектного положения арматурного каркаса в стальной форме обеспечивается специальными зажимами, соответствующими ГОСТ 23117-78 и фиксаторами, которые устанавливают вручную с закреплением электроприхваткой или вязальной проволокой.

Приемка выпущенных блоков производится партиями, в которые входят изделия, выпущенные по одной технологии из одних и тех же материалов, за срок, не превышающий одну неделю. Оцениваются физико-механические свойства бетона, контролируется защитный бетонный слой поверх арматуры. Проводят испытания на проверку прочности, жесткости и трещиностойкости. Проверяется соответствие расположения арматурного каркаса рабочим чертежам. Фактические геометрические параметры не должны отклоняться от запроектированных параметров. Каждая партия обеспечивается документом о качестве, он должен быть оформлен в соответствии ГОСТа 13015.3-81.

Транспортировка и хранение

Готовые блоки диафрагм хранятся на складе готовой продукции. Изделия укладывают в штабеля, высотой не более двух рядов, с опорой на деревянные подкладки. Блоки следует укладывать так, чтобы была возможность их свободного захвата при подъеме. При перевозке изделия следует тщательно фиксировать, чтобы исключить их опрокидывание или смещение, что может привести к нарушению сохранности изделий. Комплекс погрузочно-разгрузочных работ производить при помощи траверс или самобалансирующихся стропов. Запрещается разгрузка изделий со свободным их падением. Не допускается перемещение изделий волоком. Во время всех работ необходимо соблюдать технику безопасности.