Панель стеновая подкарнизная ПС 600-15-20 п-4 (1.432-9/81) - это строительная железобетонная конструкция, имеющая однослойную плоскую прямоугольную форму, которая применяется в неагрессивных, средне и слабоагрессивных газовых средах. Используются панели для возведения несущих стен одноэтажных и многоэтажных производственных зданий с разными температурными режимами. Они выполнены из материалов высочайшего качества, поэтому являются долговечными и прочными, срок службы достигает более десяти лет.

Расшифровка маркировки

Все произведенные стеновые панели подвергаются обязательной маркировке, которая наносится устойчивой маслянистой краской темного цвета на боковую поверхность изделия. Марка содержит основные характеристики и наименование элементов. Состоит из цифирных и буквенных значений.

Расшифровывается маркировка панели стеновые подкарнизные ПС 600-15-20 п-4 (1.432-9/81) как:

1. ПС - панели стеновые, тип изделия;

2. 600 - длина изделия (в см);

3. 15 - высота изделия (в дм);

4. 20 - толщина изделия (в см) ;

5. п - бетон на пористых заполнителях;

6. 4 - назначение панели (подкарнизная).

Материалы и производство

Производятся стеновые подкарнизные панели на железобетонном заводе в опалубочных формах. Завод оснащен специальным оборудованием. Данные элементы изготавливаются из тяжелого бетона марки м50. Марка бетона является главным показателем качества и определяет прочностные характеристики. Бетон отличается низкой влагостойкостью и морозостойкостью (W2, Мрз 35). Арматурный каркас закладывается в опалубочную форму перед бетонированием. Он состоит из поперечных стержней и продольных каркасов. Соединение стержней происходит с помощью точечной сварки. Каркасы производятся из обыкновенной проволоки Bp-I и стали класса A-I, A-II. Профиль проволоки Bp-I обеспечивает хорошее сцепление ее с бетоном. Монтажные петли производятся из гладкой стали ВСт3сп 2 класса А-I. После укладки арматуры форма заливается бетонной смесью и при помощи пропаривания происходит твердение. Цикл твердения включает в себя: подъем, выдерживание и остывание требуемой температуры. Готовые формы достаются с помощью специального крана на посту распалубки. Производство, контроль качества и приемка изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 13578-68. Изготовленные стеновые панели направляются на контрольные испытания в отдел технического контроля. Производятся испытания на трещиностойкость, морозостойкость и прочность. Осматривается внешний вид, поверхность должна быть ровной, без сколов и трещин. Сравнивают геометрические формы в соответствии с рабочими чертежами. Те изделия, которые прошли все проверки, обрабатываются антикоррозийным раствором. Отпускают панели только в том случае, если бетон достиг отпускной прочности. Отпускная прочность бетона в летний период равна 75%, в зимний 100%. Каждая панель снабжается техническим паспортом, который служит гарантией качества.

Транспортировка и хранение

Хранить изделия необходимо на выровненных подготовленных площадках в соответствии с ГОСТ 11118-73. Элементы сортируются по типоразмеру, наименованию и другим характеристикам. Между ними прокладываются прокладки в виде деревянных брусков. При складировании на открытом пространстве необходимо обеспечивать защиту от солнечных лучей, снега и дождя. Правильное хранение позволит защитить детали от агрессивного воздействия внешней среды. Перевозку необходимо осуществлять железнодорожным и автомобильным транспортом. Основное условие транспортировки является обеспечение устойчивого положения элементов. При перевозке и хранении очень важно соблюдать все нормы и правила регламента для того, чтобы изделия сохранились в пригодном состоянии.