ИП 5 с-5 (ИИС 24-2/73)

Плита ребристая ИП 5 с-5 (ИИС 24-2/73) - железобетонный элемент здания с металлическим каркасом внутри, изготовленный из тяжелых бетонов высокой марки. Плиты запроектированы по Серии ИИС 24-2/73 и применяются для перекрытий многоэтажных производственных зданий, строящихся в районах с сейсмичностью 9 баллов. Изделия выполняются из материалов высочайшего качества, что обеспечивает его долговечность, прочность.

Расшифровка маркировки

На каждой плите проставляется устойчивой краской темного цвета маркировочные знаки, которые состоят из буквенных и цифирных символов. Они раскрывают основные характеристики изделия и его наименование. С помощью маркировки изделие можно с легкостью найти на складе. Расшифровывается плита ребристая ИП 5 с-5 (ИИС 24-2/73):

1. ИП - тип элемента;

2. 5 - типоразмер;

3. с - стойкость к сейсмическим воздействиям;

4. 5 - порядковый номер несущей способности.

Материалы и производство

Плиты ребристые ИП 5 с-5 (ИИС 24-2/73) Серии ИИС 24-2/73 изготавливаются на сборно-монолитном железобетонном заводе в опалубочных формах. До начала производства плит заводом-производителем должны быть разработаны и утверждены Технические условия на изготовление этих конструкций. Плиты производятся из бетона марок м300 и м400. В качестве напрягаемой рабочей арматуры используется сталь класса А-IIIв по ГОСТ 578I-61*. Сталь должна применятся только тех марок, которые заданы в проекте конкретного сооружения. Закладные детали располагают по концам продольных ребер плит, они защищают от разрушений торцы ребер. Продольные (поперечные) ребра армируются сварными каркасами, а полка плит сварными сетками. Сварные сетки и каркасы производятся из арматурной проволоки класса B-I по ГОСТ 6727-53 при диаметре стержней до 5мм и арматурной стали класса А-III по ГОСТ 5781-51 при диаметре 6мм и более. Плоские каркасы и сетки должны изготавливаться при помощи контактной точечной электросварки. Внешний облик и качество изделий должны удовлетворять требованиям ГОСТ I3015-67. Каждое изделие проходит контрольную проверку, в которой осматривается поверхность элементов, она должна быть без трещин и сколов, также сравниваются геометрические пропорции. При проверке отбирается пять образцов, если хотя бы один из них не прошел контрольные испытания, то проверку повторяют. Плиты, прошедшие проверку проходят обработку от коррозий специальным раствором, после чего поступают заказчику вместе с техническим паспортом. В техническом паспорте прописывается дата изготовления плит, номер партии, Серия, Технические указания, наименование завода-производителя и его юридический адрес. Отпуск изделий производится только в том случае, если бетон достиг отпускной прочности. Отпускная прочность бетона в зимнее время составляет 100%, в летнее 75%.

Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение плит ребристых происходит в специальных штабелях на подкладках из деревянных брусков. Хранятся в рассортированном виде на складских территориях по типоразмеру, наименованию и другим характеристикам. Высота штабелей не должна превышать двух с половиной метров. Между каждым рядом прокладываются инвентарные прокладки. Поднимать элементы следует аккуратно, чтобы нагрузка равномерно распределялась между петлями. Транспортировку осуществляют железнодорожным и автомобильным транспортом. При перевозке важно обеспечить устойчивость элементов, чтобы избежать смещения и повреждения.